Yalın DönüşümDANIŞMANLIK · EĞİTİM · KOÇLUK

SAHADA BİRLİKTE ELDE ETTİĞİMİZ SONUÇLAR

Yalın Üretim Başarı Hikayeleri

Yalın üretim danışmanlığı, SMED, fabrika akışı ve yalın lojistik çalışmalarında ekiplerle birlikte elde ettiğimiz ölçülebilir sonuçlar. Başlangıç durumunu, uygulanan yöntemi ve sonuçları her örneğin ayrıntılarında inceleyebilirsiniz.

Yalın üretim danışmanlığı yaklaşımımız → · Cezmi Aytekin’in saha deneyimi →

Bu çalışmaların temelindeki yalın üretim yaklaşımını keşfedin →

Düzenlenen montaj iş istasyonunda çalışan operatörKazakistan-Aydınlatma Fabrikası
Saatlik üretim3 → 20adet / saat

İŞ İSTASYONU · STANDART İŞ

Saatlik üretim
3’ten 20 adede çıktı

İş istasyonu ve çalışma yöntemi yeniden düzenlendi. Saatlik üretim yaklaşık 6,7 katına çıktı.

5S · Ergonomi · Tek parça akış

Çalışmanın ayrıntıları: İş istasyonu dönüşümü

Başlangıç durumu

İş istasyonunda saatlik üretim 3 adetti.

Uygulama

İş istasyonu ve çalışma yöntemi; 5S, ergonomi, standart iş, tek parça akış, Kanban ve Yamazumi uygulamalarıyla yeniden düzenlendi.

Sonuç

Saatlik üretim 20 adede yükseldi. Bu, başlangıç değerine göre yaklaşık %567 artış ve üretimin 6,7 katına çıkması anlamına geliyor.

Standart iş ve saha dönüşümü danışmanlığı →

Benzer bir çalışmayı görüşelim →
Kırmızı kablo makarası ve kablo üretim hattıTürkiye-Enerji Kablo Fabrikası
Yıllık setup kaybı90 → 51,3gün / yıl

SMED · SETUP İYİLEŞTİRME

Yılda 38,7 gün
üretime kazandırıldı

Aynı üretim hacminde yıllık setup kaybı 90 günden 51,3 güne indi. Üretime ayrılabilecek süre arttı.

Setup analizi · İç–dış iş ayrımı · Standart iş

SMED vaka analizini oku →

Çalışmanın ayrıntıları: SMED uygulaması

Başlangıç durumu

Setup işlemlerinden kaynaklanan yıllık kayıp 90 gündü.

Uygulama

SMED yaklaşımıyla setup adımları analiz edildi; iç ve dış işler ayrıştırılarak çalışma yöntemi standartlaştırıldı.

Sonuç

  • Setup türlerine göre sürelerde %26–%59 azalma.
  • Yıllık setup kaybında %43 azalma: 90 → 51,3 gün.
  • Aynı hacim için yıllık 38,7 gün kapasite geri kazanımı.

Makine görselinin kaynağı: TROESTER ↗

SMED danışmanlığı: çalışma kapsamı →

Benzer bir çalışmayı görüşelim →
Traktör fabrikasında montaj hattı, parça besleme rafları ve montaj istasyonlarıTürkiye-Traktör Fabrikası
Günlük üretim18 → 40+adet / gün

FABRİKA AKIŞI · YERLEŞİM

Aynı ekiple üretim
iki katını aştı

Günlük üretim aynı ekiple 18 adetten 40 adedin üzerine çıktı. Fabrika alanının üçte biri boşaldı.

Akış · SPS · Kanban · Yamazumi

Traktör montajı vaka analizini oku →

Çalışmanın ayrıntıları: Fabrika akışı dönüşümü

Başlangıç durumu

Günlük üretim 18 adetti. Çalışma; üretim akışı, yerleşim ve malzeme beslemeyi birlikte ele aldı.

Uygulama

Üretim akışı ve yerleşim yeniden düzenlendi. Kitting (SPS), iki kutulu Kanban ve Yamazumi uygulamaları kullanıldı.

Sonuç

  • Aynı insan kaynağıyla günlük üretim 18 → 40+ adet.
  • Fabrika alanının üçte biri boşaldı.
  • Stok D2D göstergesi yaklaşık %40 azaldı.
  • Eksik malzemeli üretim %1’e indi.

Hat dengeleme ve üretim planlama →

Benzer bir çalışmayı görüşelim →
Dağıtım aracında koli ve ürünlerin yükleme düzeni
Özbekistan-Dağıtım Lojistik Şirketi
Sipariş toplama%72daha kısa sürede

YALIN LOJİSTİK · DEPO VE DAĞITIM

Sipariş toplama süresi
%72 kısaldı

Özbekistan’daki depo ve Taşkent dağıtım süreçleri birlikte iyileştirildi. Siparişler daha kısa sürede, daha az araç ve personelle hazırlanıp dağıtılabilir hâle geldi.

Araç: 41 → 27 · Dağıtım ekibi: 50 → 38
Sipariş toplama ekibi: 51 → 34

Yalın lojistik vaka analizini oku →

Çalışmanın ayrıntıları: Özbekistan depo ve dağıtım iyileştirmesi

Başlangıç durumu

Büyük markaların ürünlerini Özbekistan geneline dağıtan şirketin başkent Taşkent operasyonunda 41 dağıtım aracı ve 50 kişilik dağıtım ekibi bulunuyordu. Depoda sipariş toplama işi 51 kişilik ekiple yürütülüyordu.

Çalışmanın kapsamı

Depodaki sipariş toplama süreci ile Taşkent’teki dağıtım operasyonu birlikte ele alındı.

Sonuç

Sipariş toplama süresi %72 azaldı. Araç ve ekip sayılarındaki değişim şöyle gerçekleşti:

Depo ve dağıtım operasyonunda önce–sonra karşılaştırması
GöstergeÖnceSonraAzalma
Dağıtım aracı4127%34,1
Dağıtım ekibi50 kişi38 kişi%24
Sipariş toplama ekibi51 kişi34 kişi%33,3

Kanban ve malzeme akışı danışmanlığı →

Benzer bir çalışmayı görüşelim →

Daha verimli, daha güçlü yarınlar için

İşletmenizde önce neyi iyileştirmek istiyorsunuz?

Saha deneyimimizle, ihtiyaçlarınıza uygun yol haritasını birlikte oluşturalım.

Birlikte konuşalım   →
Daha verimli süreçler Daha güçlü ekipler Sürdürülebilir sonuçlar

Telefonla görüşelim

Cezmi Aytekin · Yalın Dönüşüm

Arama uygulamasını aç

Bilgisayarınızda arama uygulaması yoksa bu numarayı telefonunuzdan arayabilirsiniz.