BAŞARI HİKÂYESİ · TÜRKİYE · ENERJİ KABLOSU

Kablo Üretiminde SMED: Setup Kaybında %43 Azalma

Türkiye’de bir enerji kablosu fabrikasında SMED uygulamasıyla, aynı üretim hacmi için hesaplanan yıllık setup kaybı 90 günden 51,3 güne indirildi. Model değişiminde kaybedilen sürenin azalması, üretime ayrılabilecek zamanı artırdı.

Başlangıç ve sonuç

Setup türlerine göre sürelerdeki azalma %26 ile %59 arasında gerçekleşti. Yıllık toplam kayıptaki azalma %43 oldu.

SMED uygulamasında neler yapıldı?

Setup adımları analiz edildi. Makine dururken yapılması gereken iç işler ile makine çalışırken hazırlanabilecek dış işler ayrıştırıldı. Çalışma yöntemi standartlaştırıldı.

SMED yaklaşımında temel soru şudur: Makine durmadan önce hangi hazırlıklar tamamlanabilir? İş adımlarını gözlemlemek, hazırlıkları ayırmak ve ortak çalışma standardı oluşturmak, model değişim süresini azaltmak için başlangıç noktasıdır.

Kazanılan 38,7 gün neyi ifade ediyor?

Bu değer, aynı üretim hacmindeki yıllık setup kaybının azalmasıyla üretime ayrılabilecek süredir. Gerçekleşen ek üretim veya satışa etkisi; talep, darboğazlar ve diğer kapasite koşullarıyla birlikte değerlendirilir.

Sizin fabrikanızda nereden başlanabilir?

Sık tekrarlanan veya uzun süren bir model değişimi seçilir. İş adımları, beklemeler ve hazırlıklar gözlemlenir; başlangıç süresi ile iyileştirme sonrası süre aynı ölçüm tanımıyla karşılaştırılır.

SMED danışmanlığı kapsamını inceleyin veya setup kayıplarınızı birlikte değerlendirelim.

Yalın Dönüşüm saha uygulaması · Cezmi Aytekin
Bu sayfadaki sonuçlar, başarı hikâyelerimizde paylaşılan proje verilerine dayanır.