Yalın DönüşümDANIŞMANLIK · EĞİTİM · KOÇLUK
Üretimden yönetime, birlikte dönüşüm.info@yalindonusum.com

DANIŞMANLIK · SAHADA UYGULAMA

Kanban ve Yalın Malzeme Akışı Danışmanlığı

Kanban, çekme sistemi ve yalın iç lojistik uygulamalarıyla malzemeyi ihtiyaç duyulan yere, doğru zamanda taşıyın. Hammadde girişinden mamul sevkiyatına kadar stok, taşıma ve arama kayıplarını birlikte inceleyelim.

Değer akışı ve çekme: Yalın üretimin temel ilkeleri →

ODAK NOKTASI

Yalın iç lojistik ile malzeme akışı

Malzeme akışını tüketim noktalarından geriye doğru değerlendiririz. PFEP (Her Parça İçin Plan) ile parça, ambalaj, tüketim ve ikmal bilgilerini netleştirir; Kanban, iki kutu, süpermarket ve FIFO uygulamalarını parçanın kullanım koşullarına göre tasarlarız. Mizusumashi besleme rotaları ve kitting (SPS) ile hat kenarındaki malzeme düzenini geliştiririz.

Çalışma kapsamı

  • Depo ve iç lojistik akışlarının analizi
  • Kanban, iki kutu sistemi, süpermarket ve FIFO
  • PFEP, Mizusumashi ve hat besleme standartları
  • Yerleşim, adresleme ve görsel yönetim

UYGULAMA YOLU

Gözlemden kalıcı uygulamaya.

01

Değerlendir

Mevcut durumu, ihtiyaçları ve öncelikleri birlikte anlayalım.

02

Tasarla

İyileştirme alanlarını seçerek çalışma kapsamını netleştirelim.

03

Uygula

Pilot çalışmaları ekiple birlikte sahaya taşıyalım.

04

Takip et

Göstergeleri değerlendirelim, öğrenilenleri standartlaştıralım.

İlerlemeyi nasıl izleriz?

Stok günleri, taşıma mesafesi, malzeme bulunabilirliği ve sevkiyat süresi gibi göstergelerden, çalışmanın amacına uygun olanları seçeriz. Başlangıç değerlerini ve hedefleri birlikte tanımlarız.

Kimlerle çalışırız?

İlgili süreçlerin yöneticileri, saha ekipleri ve destek fonksiyonları. Katılımcılar, ele alınan problemin kapsamına göre belirlenir.

KANBAN VE YALIN İÇ LOJİSTİK

Kanban sistemi nasıl kurulur?

Kanban, tüketilen malzemenin tanımlı miktarda yeniden üretilmesini veya ikmal edilmesini sağlayan bir çekme sistemi aracıdır. Kart ya da kutu sayısını belirlerken tüketim hızını, ikmal süresini, ambalaj miktarını ve değişkenliği birlikte değerlendiririz.

PFEP ile parça bazında plan

Her parçanın kullanım noktası, tüketimi, tedarik şekli, ambalajı ve ikmal süresi netleştirilir. Bu bilgiler, hangi parçanın Kanban veya iki kutu sistemiyle yönetilebileceğini değerlendirmeyi sağlar.

Süpermarket ve FIFO düzeni

Süpermarket stok sınırları, Kanban sinyalinin dönüş yolu ve FIFO kapasitesi belirlenir. Malzeme adresleri ve hat kenarı miktarları görsel hale getirilir; eksik veya fazla stok erken fark edilir.

Mizusumashi ve hat besleme

Besleme rotası, tur sıklığı ve standart iş pilot alanda denenir. Malzeme bulunabilirliği, stok günleri ve taşıma mesafesi izlenerek uygulama Kaizen çalışmalarıyla geliştirilir.

Malzeme besleme düzenini yalın üretim planlama ve kontrol ile birlikte tasarlarız. Ekibin uygulama becerisini geliştirmek için Kanban ve iç lojistik eğitimlerini inceleyebilirsiniz.

KANBAN DANIŞMANLIĞI VE STOK AZALTMA

Malzeme eksikliği yaratmadan stokları yönetmek

Kanban danışmanlığında ilk adım, hangi parçaların tüketim sinyaliyle yönetilmeye uygun olduğunu belirlemektir. Tüketim değişkenliği, ikmal süresi ve güvenilirliği, parti büyüklüğü, ambalaj miktarı ve kalite koşullarını birlikte değerlendiririz.

Pilot parçaları seç

PFEP verilerini kullanarak kullanım noktalarını ve ikmal kaynaklarını netleştiririz. Uygun parçalar için iki kutu, kartlı Kanban veya süpermarket düzenini seçeriz.

Sinyal ve ikmal kuralını tanımla

Hangi tüketimin sinyal oluşturacağını, kimin ne miktarda ve ne sürede ikmal yapacağını belirleriz. Kartın dönüş yolu, stok sınırı ve eksiklik durumundaki müdahale yöntemi açık olur.

Stok ve bulunabilirliği birlikte izle

Stok günlerini tek başına değerlendirmeyiz. Malzeme eksikliği nedeniyle duruşları, acil taşıma sayısını, ikmal süresini ve sinyal disiplinini de izleyerek sistemi geliştiririz.

Çalışmanın çıktıları

Pilot parçalara ait PFEP listesi, kutu veya kart miktarları, yerleşim ve adresleme, besleme standart işi ve takip göstergeleri çalışma kapsamına göre hazırlanır. Talep veya ikmal koşulları değiştiğinde parametreleri yeniden değerlendirme kuralı tanımlanır.

SPS ve Kanban içeren fabrika akışı örneği →

Depo ve dağıtım iyileştirmesi örneği →

← Tüm danışmanlık alanları · Kanban ve iç lojistik eğitimlerini inceleyin

Telefonla görüşelim

Cezmi Aytekin · Yalın Dönüşüm

Arama uygulamasını aç

Bilgisayarınızda arama uygulaması yoksa bu numarayı telefonunuzdan arayabilirsiniz.