Değerlendir
Mevcut durumu, ihtiyaçları ve öncelikleri birlikte anlayalım.
DANIŞMANLIK · SAHADA UYGULAMA
Kanban, çekme sistemi ve yalın iç lojistik uygulamalarıyla malzemeyi ihtiyaç duyulan yere, doğru zamanda taşıyın. Hammadde girişinden mamul sevkiyatına kadar stok, taşıma ve arama kayıplarını birlikte inceleyelim.
ODAK NOKTASI
Malzeme akışını tüketim noktalarından geriye doğru değerlendiririz. PFEP (Her Parça İçin Plan) ile parça, ambalaj, tüketim ve ikmal bilgilerini netleştirir; Kanban, iki kutu, süpermarket ve FIFO uygulamalarını parçanın kullanım koşullarına göre tasarlarız. Mizusumashi besleme rotaları ve kitting (SPS) ile hat kenarındaki malzeme düzenini geliştiririz.
UYGULAMA YOLU
Mevcut durumu, ihtiyaçları ve öncelikleri birlikte anlayalım.
İyileştirme alanlarını seçerek çalışma kapsamını netleştirelim.
Pilot çalışmaları ekiple birlikte sahaya taşıyalım.
Göstergeleri değerlendirelim, öğrenilenleri standartlaştıralım.
Stok günleri, taşıma mesafesi, malzeme bulunabilirliği ve sevkiyat süresi gibi göstergelerden, çalışmanın amacına uygun olanları seçeriz. Başlangıç değerlerini ve hedefleri birlikte tanımlarız.
İlgili süreçlerin yöneticileri, saha ekipleri ve destek fonksiyonları. Katılımcılar, ele alınan problemin kapsamına göre belirlenir.
KANBAN VE YALIN İÇ LOJİSTİK
Kanban, tüketilen malzemenin tanımlı miktarda yeniden üretilmesini veya ikmal edilmesini sağlayan bir çekme sistemi aracıdır. Kart ya da kutu sayısını belirlerken tüketim hızını, ikmal süresini, ambalaj miktarını ve değişkenliği birlikte değerlendiririz.
Her parçanın kullanım noktası, tüketimi, tedarik şekli, ambalajı ve ikmal süresi netleştirilir. Bu bilgiler, hangi parçanın Kanban veya iki kutu sistemiyle yönetilebileceğini değerlendirmeyi sağlar.
Süpermarket stok sınırları, Kanban sinyalinin dönüş yolu ve FIFO kapasitesi belirlenir. Malzeme adresleri ve hat kenarı miktarları görsel hale getirilir; eksik veya fazla stok erken fark edilir.
Besleme rotası, tur sıklığı ve standart iş pilot alanda denenir. Malzeme bulunabilirliği, stok günleri ve taşıma mesafesi izlenerek uygulama Kaizen çalışmalarıyla geliştirilir.
Malzeme besleme düzenini yalın üretim planlama ve kontrol ile birlikte tasarlarız. Ekibin uygulama becerisini geliştirmek için Kanban ve iç lojistik eğitimlerini inceleyebilirsiniz.
KANBAN DANIŞMANLIĞI VE STOK AZALTMA
Kanban danışmanlığında ilk adım, hangi parçaların tüketim sinyaliyle yönetilmeye uygun olduğunu belirlemektir. Tüketim değişkenliği, ikmal süresi ve güvenilirliği, parti büyüklüğü, ambalaj miktarı ve kalite koşullarını birlikte değerlendiririz.
PFEP verilerini kullanarak kullanım noktalarını ve ikmal kaynaklarını netleştiririz. Uygun parçalar için iki kutu, kartlı Kanban veya süpermarket düzenini seçeriz.
Hangi tüketimin sinyal oluşturacağını, kimin ne miktarda ve ne sürede ikmal yapacağını belirleriz. Kartın dönüş yolu, stok sınırı ve eksiklik durumundaki müdahale yöntemi açık olur.
Stok günlerini tek başına değerlendirmeyiz. Malzeme eksikliği nedeniyle duruşları, acil taşıma sayısını, ikmal süresini ve sinyal disiplinini de izleyerek sistemi geliştiririz.
Pilot parçalara ait PFEP listesi, kutu veya kart miktarları, yerleşim ve adresleme, besleme standart işi ve takip göstergeleri çalışma kapsamına göre hazırlanır. Talep veya ikmal koşulları değiştiğinde parametreleri yeniden değerlendirme kuralı tanımlanır.