DANIŞMANLIK · EĞİTİM · KOÇLUKBAŞARI HİKÂYESİ · TÜRKİYE · TRAKTÖR ÜRETİMİ
Traktör Montajında Yalın Dönüşüm: 18’den 40+ Adede
Türkiye’de bir traktör fabrikasında üretim akışı, yerleşim ve malzeme besleme birlikte ele alındı. Aynı insan kaynağıyla günlük üretim 18 adetten 40 adedin üzerine çıktı. Fabrika alanının üçte biri boşaldı.
Çalışmanın sonuçları
| Gösterge | Sonuç |
|---|---|
| Günlük üretim | 18 → 40+ adet, aynı ekiple |
| Alan kullanımı | Fabrika alanının üçte biri boşaldı |
| Stok D2D göstergesi | Yaklaşık %40 azalma |
| Eksik malzemeli üretim | %1’e indi |
Akış ve malzeme besleme birlikte ele alındı
Üretim akışı ve yerleşim yeniden düzenlendi. Kitting (SPS), iki kutulu Kanban ve Yamazumi uygulamaları kullanıldı.
- Kitting (SPS): Montaj için gereken parçaların set halinde hazırlanmasını destekler.
- İki kutulu Kanban: Tüketilen malzemenin ikmalini görünür bir kurala bağlar.
- Yamazumi: İstasyonların iş yükünü karşılaştırarak dengeleme fırsatlarını görünür kılar.
Bu vaka ne anlatıyor?
Bir montaj hattının performansı, istasyonların ve malzeme beslemenin birlikte çalışmasına bağlıdır. İşgücü, malzeme ve alan ayrı ayrı değerlendirildiğinde akışın bütünü gözden kaçabilir. Bu çalışmada üretim yerleşimiyle malzeme besleme aynı dönüşüm kapsamında ele alındı.
Benzer bir çalışmaya nasıl başlanır?
Önce mevcut üretim akışı, istasyon süreleri ve malzeme besleme biçimi sahada gözlemlenir. Hat dengeleme için iş yükleri karşılaştırılır; malzemenin doğru miktarda, doğru istasyona ve doğru zamanda ulaşmasını engelleyen noktalar belirlenir.
Günlük üretim artışını değerlendirirken ürün karması, vardiya süresi ve kalite koşulları da izlenir. Her işletmenin iyileştirme hedefi kendi başlangıç verileriyle belirlenir.
Üretim planlama ve hat dengeleme ile malzeme akışı danışmanlığını inceleyin. Fabrikanızdaki fırsatları birlikte değerlendirelim.
Yalın Dönüşüm saha uygulaması · Cezmi Aytekin
Bu sayfadaki sonuçlar, başarı hikâyelerimizde paylaşılan proje verilerine dayanır.